سینٹری فیوگل سپرے ڈرائر کو پمپ کرنے کے قابل مائع مواد، بشمول محلول، ایملشنز اور سسپنشنز کو تیز رفتار سینٹری فیوگل ایٹمائزیشن اور گرم ہوا میں خشک کرنے کے ذریعے خشک پاؤڈر میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ خوراک، دواسازی، کیمیائی، سیرامک اور دیگر پروسیسنگ صنعتوں میں مسلسل پاؤڈر کی پیداوار کے لئے موزوں ہے.
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
پروڈکٹ کا نام |
3L سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر |
|
ایئر انلیٹ درجہ حرارت |
30-300 ڈگری |
|
ایئر آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت |
30-140 ڈگری |
|
پانی کے بخارات کی صلاحیت |
3000 ملی لیٹر فی گھنٹہ |
|
فیڈ کی زیادہ سے زیادہ شرح |
3000 mL/h، ایڈجسٹ |
|
کھانا کھلانے کا طریقہ |
پیرسٹالٹک پمپ |
|
فیڈ کا کم از کم حجم |
50 mL |
|
ایٹمائزر کی رفتار |
36,000 rpm، ایڈجسٹ |
|
خشک ہونے کا وقت |
1.0–1.5 s |
|
کل پاور |
7 kW |
|
الیکٹرک ہیٹر پاور |
6 kW |
|
ڈرافٹ فین پاور |
0.75 kW |
|
بجلی کی فراہمی |
220 V |
|
پیکیج کے طول و عرض |
1100 × 900 × 1600 ملی میٹر |
|
پیکیج کا وزن |
150 kg |
ایپلی کیشنز اور مناسب مواد
لیبارٹری کے عمل کی ترقی:یونیورسٹیوں، تحقیقی اداروں اور صنعتی لیبارٹریوں کے لیے جو سپرے ڈرائینگ ٹرائلز، فارمولیشن اسٹڈیز اور پاؤڈر کی تیاری کا کام کرتے ہیں۔
خوراک اور غذائی مواد:پمپ ایبل فوڈ سلوشنز، ایملشنز اور سسپنشنز کے لیے جو مائع فیڈ سے پاؤڈر میں تبدیل ہوتے ہیں۔
دواسازی اور حیاتیاتی مواد:انزائم کی تیاریوں، حیاتیاتی مصنوعات اور دیگر گرمی سے حساس، سالوینٹس سے پاک مواد کو لیبارٹری میں خشک کرنے کے لیے۔
کیمیائی اور فنکشنل مواد:سنٹری فیوگل ایٹمائزیشن کے ذریعہ مناسب کیمیائی فارمولیشنز، ایمولشنز اور سسپنشنز کے لیے۔
سپرے خشک کرنے کا عمل
فوری خشک کرنے والی سائیکل:خشک کرنے والے چیمبر کے اندر 1.0 سے 1.5 سیکنڈ کے اندر نمی کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے مائع فیڈ کو باریک بوندوں میں تبدیل کرتا ہے۔
تھرمل نمائش کنٹرول:فعال اجزاء کی کیمیائی اور جسمانی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے رابطے کو مختصر ایٹمائزیشن مرحلے تک محدود کرتا ہے۔
مسلسل علیحدگی:مسلسل ہوا کے بہاؤ کو برقرار رکھتے ہوئے کلیکشن ٹیوب میں خودکار جمع کرنے کے لیے خشک پاؤڈر اور ایگزاسٹ ہوا کو سائیکلون سیپریٹر میں بھیجتا ہے۔
اہم اجزاء اور سسٹم کی ترتیب
ایٹمائزر نوزل:316 سٹینلیس سٹیل سے تیار کیا گیا ہے تاکہ زیادہ پاؤڈر کی روانی کے ساتھ عام ذرہ سائز کی تقسیم پیدا کی جا سکے۔
فیڈ سسٹم:کم از کم 50 ملی لیٹر کے نمونے کی پروسیسنگ والیوم کو سپورٹ کرنے والا سایڈست پیرسٹالٹک پمپ استعمال کرتا ہے۔
ڈرائینگ چیمبر اور لائٹنگ:اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل کے ساتھ بنایا گیا ہے اور آپریشن کے دوران بصری نگرانی کے لیے فلڈ لائٹ اور آبزرویشن ونڈو کے ساتھ مربوط ہے۔
کنٹرول انٹرفیس:PID مستقل درجہ حرارت کنٹرول ٹیکنالوجی کے ذریعے تعاون یافتہ ریئل ٹائم پیرامیٹرز کی نمائش کرنے والی LCD ٹچ اسکرین کی خصوصیات۔
حسب ضرورت اور انجینئرنگ کے اختیارات
atomizer ترتیب:مختلف ایٹمائزر نوزل ماڈلز کو مطلوبہ سپرے اور پاؤڈر کی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
آپریٹنگ پیرامیٹرز:اندرونی درجہ حرارت، آؤٹ لیٹ درجہ حرارت، فیڈ کی شرح اور ایٹمائزر کی رفتار کو مختلف لیبارٹری خشک کرنے کے حالات سے ملنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
پروڈکٹ سے رابطہ کا مواد:ایٹمائزر نوزل 316 سٹینلیس سٹیل میں دستیاب ہے۔ نمونے کی خصوصیات کے مطابق دیگر مصنوعات سے رابطہ کرنے والے مواد کی ضروریات کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
برقی ترتیب:معیاری یونٹ 220 V پاور سپلائی استعمال کرتا ہے۔ تنصیب کے مقام کے مطابق آرڈر کرنے سے پہلے بجلی کی ضروریات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
جانچ اور آزمائشی خشک کرنا
چھوٹے والیوم ٹیسٹنگ:فیڈ کا کم از کم حجم 50 ملی لیٹر محدود نمونے کی مقدار کے ساتھ ابتدائی خشک کرنے والے ٹرائلز کی اجازت دیتا ہے۔
عمل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:خشک ہونے اور پاؤڈر کی تشکیل پر ان کے اثرات کا اندازہ لگانے کے لیے داخلی درجہ حرارت، فیڈ کی شرح اور ایٹمائزر کی رفتار مختلف ہو سکتی ہے۔
پاؤڈر کی تشخیص:آزمائشی نمونے پاؤڈر کی وصولی، نمی کے مواد، ذرہ کی خصوصیات اور درخواست کی ضروریات کے مطابق ظاہری شکل کے لیے جانچے جا سکتے ہیں۔
عمل کی ترقی:ٹیسٹ کے نتائج کو پیمانے پر کرنے یا بڑے سپرے خشک کرنے والے آلات میں منتقل کرنے سے پہلے خشک ہونے کے حالات قائم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
انسٹالیشن، کمیشننگ اور سروس
پہلے سے تنصیب کی معلومات:ڈیلیوری سے پہلے مطلوبہ تنصیب کے علاقے، بجلی کی فراہمی، وینٹیلیشن کے حالات اور آلات کی جگہ کی تصدیق ہونی چاہیے۔
سامان کی ترتیب:ابتدائی سیٹ اپ میں ڈرائر کی پوزیشننگ، فیڈ سسٹم کا کنکشن اور ایٹمائزر کی جانچ، ہیٹنگ اور ایئر ڈرافٹ سسٹم شامل ہیں۔
آپریٹنگ گائیڈنس:آپریٹنگ ہدایات فیڈ لوڈنگ، درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ، ایٹمائزر کی رفتار کی ترتیب، پاؤڈر جمع کرنے اور معمول کی صفائی کا احاطہ کرتی ہیں۔
اسپیئر پارٹس اور تکنیکی مدد:آلات کی ترتیب اور آپریٹنگ ضروریات کے مطابق پہننے کے پرزے اور متبادل اجزاء کی شناخت کی جا سکتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: آرڈر کی تصدیق سے لے کر ڈسپیچ تک کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: پیداوار اور جانچ کے لیے عام طور پر 15 سے 25 کام کے دنوں کی ضرورت ہوتی ہے جو موجودہ فیکٹری کے نظام الاوقات پر منحصر ہے۔
سوال: اگر ہماری لیبارٹری میں 220V پاور سپلائی نہ ہو تو کیا متبادل وولٹیج کی ترتیب دستیاب ہے؟
A: 7 کلو واٹ بجلی کی کل طلب کو پورا کرنے کے لیے صارف کے ذریعے بیرونی ٹرانسفارمرز کا بندوبست کرنا چاہیے۔
سوال: ایٹمائزر کے پرزے اور پمپ نلیاں کیسے تبدیل کی جاتی ہیں؟
A: پہننے کے اجزاء براہ راست ذخیرہ کیے جاتے ہیں اور نامزد پارٹ نمبرز کا استعمال کرتے ہوئے ہماری تکنیکی معاونت ڈیسک کے ذریعے درخواست کی جا سکتی ہے۔
س: ایگزاسٹ فین کے لیے کون سا بیرونی ایگزاسٹ کنکشن ضروری ہے؟
A: یونٹ کو 0.75 کلو واٹ ڈرافٹ آؤٹ پٹ کو سنبھالنے کے لیے بیرونی وینٹ یا لیبارٹری نکالنے کے نظام سے براہ راست ڈکٹ کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کیا سائکلون سیپریٹر اور کلیکشن ٹیوب کو ٹولز کے بغیر الگ کیا جا سکتا ہے؟
A: مجموعہ اسمبلی بیچوں کے درمیان صفائی کے لیے دستی طور پر ہٹانے کی اجازت دینے کے لیے فوری ریلیز کلیمپ کا استعمال کرتی ہے۔
س: مختلف آبی فارمولیشنوں کے درمیان صفائی کا تجویز کردہ طریقہ کار کیا ہے؟
A: پرسٹالٹک پمپ کے ذریعے گرم پانی کا فلش چلانے کے بعد چیمبر کی دیواروں کو دستی طور پر صاف کرنے سے معیاری باقیات صاف ہو جاتی ہیں۔
س: شپمنٹ کے ساتھ کون سی تعمیل اور آپریشنل دستاویزات شامل ہیں؟
A: ہر یونٹ فیکٹری ٹیسٹ رپورٹ، الیکٹریکل وائرنگ ڈایاگرام، صارف دستی، اور سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے مواد کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ بھیجتا ہے۔
س: اگر آپریشن کے دوران درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ہوتا ہے تو خرابیوں کا سراغ لگانا کیسے ہوتا ہے؟
A: LCD ٹچ اسکرین PID کنٹرولر سے تشخیصی ڈیٹا کا ہماری انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ دور سے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر، چین سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر سپلائرز، فیکٹری
