میڈیم ہوم فریز ڈرائر

میڈیم ہوم فریز ڈرائر فریز ڈرائر ڈسٹری بیوٹرز، فوڈ ایکویپمنٹ ہول سیلرز، چھوٹے فوڈ پروسیسرز، اور پرائیویٹ لیبل برانڈز کے لیے ایک 4–6 کلوگرام/بیچ ویکیوم لائفائیلائزیشن سسٹم ہے جو گھریلو اور چھوٹے بیچ کی مارکیٹوں میں خدمت کرتے ہیں۔

خوراک کی حفاظت:شیلف لائف کو بڑھاتا ہے اور پھلوں، سبزیوں اور گوشت کے لیے قدرتی رنگ، خوشبو اور ذائقے کے پروفائلز کو محفوظ رکھتا ہے۔

کیمیائی پروسیسنگ:نمی سے متعلق حساس کیمیائی مرکبات اور حرارت سے بچنے والے مادوں کو تھرمل انحطاط کے بغیر ڈی ہائیڈریٹ کرتا ہے۔

حیاتیاتی مصنوعات کی ہینڈلنگ:طویل مدتی ذخیرہ کرنے کے لیے حیاتیاتی نمونوں، نچوڑ، اور ساتھی جانوروں کی غذائیت کی تشکیل کو مستحکم کرتا ہے۔

پانچ ٹرے چیمبر:190 × 460 × 20 ملی میٹر کی پانچ ٹرے شامل ہیں، جس میں منظم بیچ لوڈنگ کے لیے تہوں کے درمیان 40 ملی میٹر کا فاصلہ ہے۔

شفاف مہر بند دروازہ:موٹا شیشے کا دروازہ آپریشن کے دوران چیمبر کی سیلنگ کو برقرار رکھتے ہوئے مصنوعات کی مرئیت فراہم کرتا ہے۔

خودکار ڈیفروسٹنگ:ایک خودکار ڈیفروسٹنگ فنکشن خشک ہونے کے بعد دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور سامان کی تبدیلی کو آسان بناتا ہے۔

کثیر زبانی آپریشن:کنٹرول سسٹم مختلف برآمدی منڈیوں کے لیے انگریزی، ہسپانوی، جرمن، جاپانی، کورین اور دیگر زبانوں کو سپورٹ کرتا ہے۔

لوڈنگ اور منجمد:منجمد خشک کرنے کا دور شروع ہونے سے پہلے مواد کو پانچ ٹرے میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ لوڈنگ کی موٹائی مواد اور عمل کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔
ویکیوم خشک کرنا:منجمد ہونے کے بعد، چیمبر ویکیوم کے تحت کام کرتا ہے تاکہ برف کو روایتی مائع بخارات کی بجائے سربلندی کے ذریعے ہٹایا جا سکے۔
سربلندی اور نمی کو ہٹانا:حرارت ایک کنٹرول طریقے سے فراہم کی جاتی ہے جبکہ منجمد نمی مصنوعات سے سرد جال میں منتقل ہوتی ہے۔
آخری خشک کرنا:خشک ہونے کا مرحلہ اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ نمی کی مطلوبہ سطح تک نہ پہنچ جائے۔ اصل سائیکل کا وقت مواد کی قسم، لوڈنگ کی مقدار، نمی کی مقدار، اور عمل کی ترتیبات پر منحصر ہے۔

بجلی کی فراہمی:کمپریسر اور ہیٹر کے بوجھ کو سنبھالنے کے لیے 1300 ڈبلیو کی درجہ بندی سے مماثل سنگل فیز پاور سپلائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

فرش کی جگہ مختص:دروازہ کھولنے کے لیے کلیئرنس کے ساتھ 630 × 550 ملی میٹر فٹ پرنٹ سے زیادہ ایک مستحکم ورک بینچ یا فرش ایریا کی ضرورت ہے۔

محیطی آپریٹنگ ماحول:چیسس کے ارد گرد مناسب وینٹیلیشن کے ساتھ معیاری اندرونی کمرے کے درجہ حرارت والے ماحول میں مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔

ایگزاسٹ کلیئرنس:طویل آپریشنل سائیکل کے دوران ویکیوم پمپ کے اخراج اور گرمی کی کھپت کے لیے عقب میں مناسب کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹرے سینیٹائزیشن:سٹینلیس سٹیل کی ٹرے (190 × 460 × 20 ملی میٹر) کو معیاری دھونے اور جراثیم سے پاک کرنے کے لیے انفرادی طور پر ہٹایا جا سکتا ہے۔

کولڈ ٹریپ ڈیکنگ:پروڈکشن رنز کے درمیان جمع ٹھنڈ کو پگھلانے اور نکالنے کے لیے خودکار ڈیفروسٹ سائیکل کا استعمال کرتا ہے۔

ویکیوم پمپ سروسنگ:پمپ کی کارکردگی اور حتمی ویکیوم گہرائی کو برقرار رکھنے کے لیے وقتاً فوقتاً تیل کی سطح کی جانچ اور طے شدہ تیل کی تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مہر کا معائنہ:شیشے کے دروازے کی گسکیٹ کی معمول کی صفائی ذرات کو جمع ہونے سے روکتی ہے اور ویکیوم چیمبر کی سالمیت کو محفوظ رکھتی ہے۔

مواد اور اجزاء کا معائنہ:آنے والے اجزاء کو مشین اسمبلی سے پہلے مخصوص ماڈل کی ترتیب کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے.

اسمبلی معائنہ:کلیدی مکینیکل، الیکٹریکل، ریفریجریشن، ویکیوم، اور چیمبر کے اجزاء کو اسمبلی کے دوران چیک کیا جانا چاہیے تاکہ درست تنصیب کو یقینی بنایا جا سکے۔

فنکشنل ٹیسٹنگ:مکمل شدہ یونٹ کو کنٹرول سسٹم، ریفریجریشن فنکشن، ڈیفروسٹنگ فنکشن، اور ویکیوم سے متعلق آپریشن کا احاطہ کرنے والے آپریشنل چیکس سے گزرنا چاہیے۔

حتمی ترتیب چیک:شپمنٹ سے پہلے، مشین کے ماڈل، پانچ ٹرے کنفیگریشن، لوازمات، آپریٹنگ لینگویج کی ضروریات، الیکٹریکل کنفیگریشن، اور پرچیز آرڈر کے خلاف ایکسپورٹ پیکیجنگ کی تصدیق کریں۔